পণ্য

আঠালো সমতল বৈশিষ্ট্য

বিমূর্ত: নিবন্ধটি স্তরায়ণ প্রক্রিয়ায় আঠালো বৈশিষ্ট্যের সমতলকরণের গুণমানের প্রভাব সম্পর্কে বিশদভাবে বিশ্লেষণ করে। এর সাথে এটি উল্লেখ করে যে সমতলকরণ কর্মক্ষমতা বিচার করার পরিবর্তে বিচার করে যদি থাকে'সাদা দাগ' বা 'বুদবুদ', এটি স্তরিত পণ্যগুলির স্বচ্ছতা যা আঠালো মধ্যে সমতলকরণ কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন মান হতে পারে।

1. বুদ্বুদ সমস্যা এবং আঠালো সমতলকরণ

সাদা দাগ, বুদবুদ এবং দুর্বল স্বচ্ছতা হল যৌগিক পদার্থের প্রক্রিয়াকরণে সাধারণ চেহারার মানের সমস্যা।বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, যৌগিক উপাদান প্রসেসরগুলি আঠালোর দুর্বল সমতলকরণের জন্য উপরের সমস্যাগুলিকে দায়ী করে!

1.1 এই আঠা সেই আঠা নয়

যৌগিক উপাদান প্রসেসরগুলি আঠালোর দুর্বল সমতলকরণের রায়ের ভিত্তিতে সরবরাহকারীদের কাছে না খোলা এবং অব্যবহৃত ব্যারেল আঠালো ফেরত দিতে পারে, বা সরবরাহকারীদের কাছে অভিযোগ বা দাবি দায়ের করতে পারে।

এটি লক্ষ করা উচিত যে দুর্বল সমতলকরণ কর্মক্ষমতা আছে বলে বিবেচিত আঠা হল একটি "আঠালো কাজের সমাধান" যা গ্রাহকদের দ্বারা প্রস্তুত/পাতলা করা হয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট মানের সান্দ্রতা রয়েছে।ফিরে আসা আঠা হল আঠার খোলা না হওয়া আসল বালতি।

"আঠা" এই দুটি বালতি সম্পূর্ণ ভিন্ন ধারণা এবং জিনিস!

1.2 আঠালো সমতলকরণের জন্য মূল্যায়ন সূচক

আঠালো সমতলকরণ কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য প্রযুক্তিগত সূচকগুলি সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনা হওয়া উচিত।অথবা বরং, "আঠার তরলতা" হল "আঠার তরলতা" এবং "আঠার ভেজাতা" এর সংমিশ্রণ।

ঘরের তাপমাত্রায়, ইথাইল অ্যাসিটেটের পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনা প্রায় 26mN/m।

যৌগিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত দ্রাবক ভিত্তিক পলিউরেথেন আঠালোগুলির আসল ব্যারেল ঘনত্ব (কঠিন উপাদান) সাধারণত 50% -80% এর মধ্যে থাকে।যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ বাস্তবায়নের আগে, উপরে উল্লিখিত আঠালোগুলিকে প্রায় 20% -45% এর কাজের ঘনত্বে পাতলা করতে হবে।

মিশ্রিত আঠালো কার্যকরী দ্রবণের প্রধান উপাদানটি ইথাইল অ্যাসিটেট হওয়ার কারণে, পাতলা আঠালো কার্যকরী দ্রবণের পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনা ইথাইল অ্যাসিটেটেরই পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনার কাছাকাছি হবে।

অতএব, যতক্ষণ পর্যন্ত ব্যবহৃত যৌগিক সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনা যৌগিক প্রক্রিয়াকরণের মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, ততক্ষণ আঠালোর ভেজাতা তুলনামূলকভাবে ভাল হবে!

আঠালো তরলতার মূল্যায়ন হল সান্দ্রতা।যৌগিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, তথাকথিত সান্দ্রতা (অর্থাৎ কার্যকারী সান্দ্রতা) বলতে সেকেন্ডের মধ্যে সময়কে বোঝায় যেটি আঠালো কাজ করার তরলটি সান্দ্রতা কাপ থেকে প্রবাহিত হওয়ার সময় অনুভব করে, সান্দ্রতা কাপের একটি নির্দিষ্ট মডেল ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়।এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে মূল বালতি আঠার বিভিন্ন গ্রেড থেকে তৈরি আঠার কার্যকারী তরল একই "ওয়ার্কিং সান্দ্রতা" এবং এর "ওয়ার্কিং ফ্লুইড" এর একই "আঠালো তরলতা" রয়েছে!

অন্যান্য অপরিবর্তিত অবস্থার অধীনে, একই ফ্রেম টাইপ আঠালো দিয়ে প্রস্তুত করা "ওয়ার্কিং ফ্লুইড" এর "ওয়ার্কিং সান্দ্রতা" যত কম হবে, এর "আঠালো তরলতা" তত ভালো হবে!

আরও নির্দিষ্টভাবে, বিভিন্ন গ্রেডের আঠালোর জন্য, যদি মিশ্রিত কার্যকরী দ্রবণের সান্দ্রতা মান 15 সেকেন্ড হয়, তবে এই গ্রেডের আঠালো দ্বারা প্রস্তুতকৃত কার্যকরী দ্রবণটির একই "আঠালো সমতলকরণ" থাকে।

1.3 আঠার সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য হল আঠালো কাজ করা তরলের একটি বৈশিষ্ট্য

কিছু অ্যালকোহল যখন ব্যারেলটি খোলা হয় তখন একটি সান্দ্র তরল গঠন করে না, বরং তরলতা ছাড়াই একটি জেলির মতো প্রক্ষিপ্ত হয়।কাঙ্খিত ঘনত্ব এবং আঠালো সান্দ্রতা পেতে এগুলিকে উপযুক্ত পরিমাণে জৈব দ্রাবক দিয়ে দ্রবীভূত এবং পাতলা করতে হবে।

এটা সুস্পষ্ট যে আঠালো সমতলকরণ কর্মক্ষমতা একটি নির্দিষ্ট "কাজ ঘনত্ব" মধ্যে প্রণীত কার্যকরী সমাধানের একটি মূল্যায়ন, পরিবর্তে undiluted মূল ব্যারেল আঠালো একটি মূল্যায়ন.

অতএব, একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের আসল বালতি আঠার সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আঠার দুর্বল সমতলকরণকে দায়ী করা ভুল!

2. আঠালো সমতলকরণকে প্রভাবিত করে এমন উপাদান

যাইহোক, মিশ্রিত আঠালো কাজের সমাধানের জন্য, এর আঠালো জলের স্তরে প্রকৃতপক্ষে পার্থক্য রয়েছে!

পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, আঠালো কার্যকারী তরলের সমতলকরণ কার্যকারিতা মূল্যায়নের প্রধান সূচকগুলি হল পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনা এবং কার্যকারী সান্দ্রতা।পৃষ্ঠ ভেজা উত্তেজনার সূচকটি প্রচলিত কাজের ঘনত্বের পরিসরের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন দেখায় না।অতএব, দুর্বল আঠালো সমতলকরণের সারমর্ম হল যে প্রয়োগ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু কারণের কারণে আঠালোটির সান্দ্রতা অস্বাভাবিকভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে এর সমতলকরণ কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়!

কোন কারণগুলি আঠালো প্রয়োগের সময় এর সান্দ্রতা পরিবর্তন করতে পারে?

দুটি প্রধান কারণ আঠালোর সান্দ্রতা পরিবর্তন করতে পারে, একটি হল আঠার তাপমাত্রা, কিন্তু আঠার ঘনত্ব।

স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে তরলের সান্দ্রতা হ্রাস পায়।

বিভিন্ন আঠালো কোম্পানির দ্বারা প্রদত্ত ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালগুলিতে, আঠালো দ্রবণের সান্দ্রতা মান (আঠালো করার আগে এবং পাতলা করার পরে) 20 ° C বা 25 ° C এর তরল তাপমাত্রায় একটি ঘূর্ণমান ভিসকোমিটার বা সান্দ্রতা কাপ ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় (অর্থাৎ আঠালো তাপমাত্রা সমাধান নিজেই) সাধারণত নির্দেশিত হয়।

ক্লায়েন্টের দিকে, যদি মূল বালতি আঠা এবং পাতলা (ইথাইল অ্যাসিটেট) সংরক্ষণের তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে বেশি বা কম হয়, তবে প্রস্তুত আঠার তাপমাত্রাও 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি বা কম হবে। বা 25 ° সে. স্বাভাবিকভাবেই, প্রস্তুত আঠার প্রকৃত সান্দ্রতা মান ম্যানুয়ালটিতে নির্দেশিত সান্দ্রতার মান থেকেও কম হবে।শীতকালে, প্রস্তুত আঠালোর তাপমাত্রা 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে কম হতে পারে এবং গ্রীষ্মে, প্রস্তুত আঠালোর তাপমাত্রা 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হতে পারে!

এটি উল্লেখ করা উচিত যে ইথাইল অ্যাসিটেট একটি অত্যন্ত উদ্বায়ী জৈব দ্রাবক।ইথাইল অ্যাসিটেটের উদ্বায়ীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি আঠালো দ্রবণ এবং পার্শ্ববর্তী বায়ু থেকে প্রচুর পরিমাণে তাপ শোষণ করবে।

বর্তমানে, যৌগিক মেশিনে বেশিরভাগ স্তরিত ইউনিট খোলা এবং স্থানীয় নিষ্কাশন ডিভাইসের সাথে সজ্জিত, তাই আঠালো ডিস্ক এবং ব্যারেল থেকে প্রচুর পরিমাণে দ্রাবক বাষ্পীভূত হবে।পর্যবেক্ষণ অনুসারে, অপারেশনের কিছু সময় পরে, আঠালো ট্রেতে আঠালো কাজ করা তরলের তাপমাত্রা কখনও কখনও আশেপাশের পরিবেশের তাপমাত্রার চেয়ে 10 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি কম হতে পারে!

আঠার তাপমাত্রা ধীরে ধীরে কমার সাথে সাথে আঠার সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বাড়বে।

সুতরাং, দ্রাবক ভিত্তিক আঠালোগুলির সমতলকরণ কার্যকারিতা প্রকৃতপক্ষে সরঞ্জাম পরিচালনার সময় দীর্ঘায়িত হওয়ার সাথে ধীরে ধীরে অবনতি হয়

অন্য কথায়, আপনি যদি দ্রাবক ভিত্তিক আঠালো সমতলকরণের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে চান, তাহলে আবেদন প্রক্রিয়া জুড়ে আঠালো সান্দ্রতা স্থিতিশীল রাখতে আপনার একটি সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রক বা অন্যান্য অনুরূপ উপায় ব্যবহার করা উচিত।

3. সঠিক আঠালো সমতলকরণ ফলাফলের জন্য মূল্যায়ন সূচক

আঠার সমতলকরণ ফলাফলের মূল্যায়ন একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ে যৌগিক পণ্যের একটি বৈশিষ্ট্য হওয়া উচিত এবং আঠার সমতলকরণ ফলাফল আঠা প্রয়োগ করার পরে প্রাপ্ত ফলাফলকে বোঝায়। ঠিক যেমন একটি গাড়ির "পরিকল্পিত সর্বোচ্চ গতি" হয় পণ্যের একটি বৈশিষ্ট্য, নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে রাস্তায় গাড়ির প্রকৃত ড্রাইভিং গতি অন্য ফলাফল।

ভাল সমতলকরণ ফলাফল অর্জনের জন্য ভাল আঠালো সমতলকরণ মৌলিক শর্ত।যাইহোক, আঠার ভাল সমতলকরণ কার্যকারিতা অগত্যা ভাল আঠালো সমতলকরণের ফলাফল নাও হতে পারে, এবং এমনকি যদি আঠার সমতলকরণের কার্যকারিতা দুর্বল থাকে (অর্থাৎ উচ্চ সান্দ্রতা), তবুও নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে ভাল আঠালো সমতলকরণের ফলাফল অর্জন করা যেতে পারে।

4. আঠালো সমতলকরণের ফলাফল এবং "সাদা দাগ" এবং "বুদবুদ" এর ঘটনার মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক

দরিদ্র "সাদা দাগ, বুদবুদ, এবং স্বচ্ছতা" যৌগিক পণ্যগুলিতে বেশ কিছু অবাঞ্ছিত ফলাফল।উপরের সমস্যাগুলির জন্য অনেকগুলি কারণ রয়েছে এবং আঠার দুর্বল সমতলকরণ তাদের মধ্যে একটি।তবে আঠার দুর্বল সমতলকরণের কারণ কেবল আঠার দুর্বল সমতলকরণ নয়!

আঠার একটি দুর্বল সমতলকরণের ফলাফল অগত্যা "সাদা দাগ" বা "বুদবুদ" হতে পারে না, তবে এটি যৌগিক ফিল্মের স্বচ্ছতাকে প্রভাবিত করতে পারে।যদি কম্পোজিট সাবস্ট্রেটের মাইক্রো সমতলতা খারাপ হয়, এমনকি যদি আঠালোর সমতলকরণের ফলাফল ভাল হয়, তবুও "সাদা দাগ এবং বুদবুদ" হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।


পোস্টের সময়: জানুয়ারী-17-2024