পণ্য

কিভাবে দ্রাবক-মুক্ত আঠালো মেশানো?

নমনীয় প্যাকেজিং কম্পোজিট, একক এবং ডবল উপাদানগুলির জন্য বর্তমানে দুটি ধরণের দ্রাবক-মুক্ত আঠালো রয়েছে।একক উপাদান প্রধানত কাগজ এবং nonwovens জন্য ব্যবহৃত হয়, যা মিশ্রিত ছাড়া এবং অনুপাত সামঞ্জস্য ছাড়াই পরিচালিত হতে পারে।দ্বৈত উপাদান বিভিন্ন নমনীয় প্যাকেজিং ফিল্মের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, এই পৃষ্ঠাটি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে দুটি উপাদানের অনুপাত কীভাবে পরিবর্তন করতে হয় এবং এটি কীভাবে কাজ করে তা বর্ণনা করবে।

图片8

প্রথমত, দ্রাবক-মুক্ত স্তরিত বাইন্ডারের মিশ্রণ অনুপাত নীতিটি ডিজাইন করা হয়েছে।

দ্রাবক-মুক্ত স্তরিত আঠালো মিশ্রণের অনুপাত ডিজাইনের তিনটি দিক রয়েছে:

1. ওজনের সাথে A এবং B উপাদানের মিশ্রণের অনুপাত মেলানোর চেষ্টা করুন।

A/B এর কমপ্যাক্ট ব্লেন্ডিং রেশিও একই ওজনের হওয়ার সুবিধা রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, X হল 100A মিশ্রিত 90B, Y হল 100A এবং 50B।B-এর 1% পরিবর্তনের ফলে X-এর A উপাদানের 1.1% এবং Y-এর 2% ওজনের পরিবর্তন হবে। সাধারণভাবে, উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন মিশ্রণের অনুপাতের 2% পরিবর্তন গ্রহণযোগ্য, যার ফলে ওজন 2-এর পরিবর্তন হবে। % এবং 4%।যদি তাদের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় তবে এটি নিম্নলিখিত অসঙ্গতির দিকে নিয়ে যেতে পারে:

(1) A/B উপাদানগুলি ভালভাবে মেশানো কঠিন যাতে মিশ্রণটি অনিয়মিতভাবে আর্দ্র থাকে।

(2) উপাদান B এর অনুপস্থিতির কারণে, নিয়মিত প্রবাহ নিশ্চিত করতে মিক্সারের চাপ খুব কম, যা আঠালো বিচ্যুতি এবং উত্পাদন হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।

2

2. A & B উপাদানগুলির সান্দ্রতার যতটা সম্ভব কাছাকাছি

উপযুক্ত তাপমাত্রায় উপাদান A এবং B এর সান্দ্রতা যত কম হবে, মিশ্রণের প্রভাব তত ভাল।বাইন্ডারের ক্রিয়া বিবেচনা করে, উভয় উপাদানের মূল সান্দ্রতা বেশ আলাদা।সান্দ্র মান সামঞ্জস্য করতে তাপমাত্রা আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।উচ্চ সান্দ্রতা সহ মূল অংশের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এটিকে অন্য অংশের কাছাকাছি করে তোলে এবং মিক্সার মিটারিং ডিভাইস এবং আউটপুট পাম্প উভয়ের জন্যই উপকারী।

3

3. A & B মিশ্রণের সহনশীলতা বৃদ্ধি করা

লেমিনেটিং এর কিছু বাহ্যিক কারণের কারণে, মিক্সিং রেশিওতে কিছু বিচ্যুতি থাকতে হবে।A/B সংমিশ্রণ মিশ্রণ অনুপাতের সহনশীলতা প্রসারিত করা কার্যকরভাবে এই বিচ্যুতির নেতিবাচক প্রভাবকে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে।উদাহরণ স্বরূপ, নতুন উপাদানের সাধারণ দ্রাবক মুক্ত আঠালো WD8118A/B 100:75-এর সাধারণ মিশ্রণ থেকে 100:60 - 85-এর মিশ্রণ পর্যন্ত বিস্তৃত, উভয়ই ব্যবহারে গ্রহণযোগ্য এবং অনেক গ্রাহকের দ্বারা ভালভাবে গ্রহণ করা হয়েছে।

দ্বিতীয়ত, অনুপাত সমন্বয় মিশ্রণের নীতি এবং পদ্ধতি

(1) পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়েছে

সাধারণভাবে, কম্পোনেন্ট A-তে NCO-এর বিষয়বস্তু বেশি, যখন ফিল্মের বায়ু এবং বাষ্পের সাথে প্রতিক্রিয়া বাম দিকে থাকে।যাইহোক, গ্রীষ্মের মাসগুলিতে, যখন বাতাসে বেশি বাষ্প থাকে এবং ফিল্মের আর্দ্রতা বেশি থাকে, তখন অতিরিক্ত বাষ্প খাওয়ার জন্য উপাদান A বাড়াতে হবে, যা আঠালোর উপযুক্ত প্রতিক্রিয়াকে সহজতর করবে।

(2) কালি উপাদান এবং দ্রাবক অবশিষ্টাংশ জন্য সামঞ্জস্য

সর্বাধিক নমনীয় প্যাকেজিং মুদ্রিত ফিল্ম, গার্হস্থ্য মুদ্রণ প্রক্রিয়া দ্রাবক কালি gravure মুদ্রণ সঙ্গে হয়.দ্রাবক-ভিত্তিক কালিতে একটি সংযোজন হিসাবে তরল এবং রিটাডার থাকবে, উভয়ই পলিউরেথেন রজন সিস্টেম, এনসিও প্রতিক্রিয়া সহ আঠালো কিছু এনসিও গ্রাস করতে পারে।

আমরা অবশিষ্ট দ্রাবকের বিশুদ্ধতা এবং আর্দ্রতা বিষয়বস্তু নিয়ে উদ্বিগ্ন।তারা কমবেশি প্রিন্টে থাকবে এবং অবশিষ্ট সক্রিয় হাইড্রোজেন কিছু NCO গ্রাস করবে।যদি পাতলা এবং retarder অবশিষ্টাংশ বেশি হয়, আমরা ফলাফল উন্নত করতে উপাদান A যোগ করতে পারি।

(3) অ্যালুমিনিয়াম স্থানান্তর জন্য সামঞ্জস্য

অনেক নমনীয় প্যাকেজিং উপকরণ এখন অ্যালুমিনাইজ করা হয়েছে, এবং আবরণের উপর চাপের প্রভাব এগুলিকে নরম করার জন্য A/B উপাদানগুলির মিশ্রণের অনুপাতকে সামঞ্জস্য করে কমানো যেতে পারে, সাধারণত B উপাদানকে যথাযথভাবে বৃদ্ধি করে এবং হস্তক্ষেপ আঠালোর মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়ামের রাষ্ট্রীয় স্থানান্তর হ্রাস করে। .

4

পোস্টের সময়: এপ্রিল-22-2021